立式破碎机又称立式复合破碎机，是破碎生产线和制砂生产线中常用设备之一，我公司生产的复合破碎机广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可应用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎，绿色环保，工作可靠。 复合式破碎机简称为复合破，兼具了细碎和粗磨双重功效，创新设计内部结构,其破碎比大，出料粒度可任意调节，无筛条设置，处理水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞，结构开启工作仓门即可轻松更换易损件，适用于各类中等硬度物料，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工制砂或高速公路路面石料的加工破碎。

筛破一体机是创造性的将在筛分行业具有“动筛孔、物料自清理”先进筛分技术的CRS型具有筛分和布料功能的交叉筛与锤击式破碎机的破碎功能结合在一起，从而实现了对物料筛分、布料、破碎为一体的综合功能；整个装置高度控制在3米以内，使原单一筛分格层和破碎楼层优化为一层的布置形式，减少破碎楼层的高度，减少建设费用。

交叉筛在火力发电厂输煤系统中的应用是较为普遍的，该设备用在碎煤机前， 将煤中大于筛孔上的筛上物料筛选出来，并在输筛面上向前运动被送入碎煤机破碎，而小于筛孔的物料靠自身重力直接落入筛机下方设备。

双辊式破碎机也叫对辊破碎机，主要通过两辊轮相对旋转运动来碾压粉碎物料的，目前主要用于煤矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下矿石和岩石中碎和细碎制砂作业。

我公司生产的双级超细破碎机是两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，其优势是出料粒度均匀、产量高，无筛条篦底、无需高湿物料的特点。双转子破碎机适用于方解石、石灰岩、煤碳、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、等物料粉碎。

HLPEW颚式破碎机可对抗压强度不大于320MPa的各种矿石、岩石等物料进行粗、中碎作业，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。

该机由国内外先进结构综合设计而成，破碎机主轴由优质合金锻造钢制造。锤头是组合的，提高了锤头的安全性和使用寿命。电动机通过液力偶合器连接，缩短电机启动时间，减少启动过程中的平均电流，防止动力过载。具备手动润滑和自动润滑两套独立的系统。支持定制、多种材质、型号齐全。

我公司生产的反击式破碎机吸收国内外先进技术，配备高铬板锤、独特的反击衬板，排料粒度大小可调，能简化破碎流程，其产品粒度、粒形都比较好，可用于破碎硬度更大的岩石。反击式破碎机适用于矿山、冶金、水泥、建材、化工、水电等行业。

SRDS系列高效（智能）破碎机，由于它的全新结构和性能，获得四项国家专利。该系列破碎机适用于抗压强度小于150MPa的脆性物料。

HLSFGS系列正弦筛是皇龙筛系列产品中的一种筛分机类型，是我公司吸取国内外先进技术，并结合火力发电厂实际使用工况的基础上优化组合设计而成的一种筛选设备。主要用于煤炭、电力、冶金、水泥、矿山等行业10mm及以上的固体物料的筛分。

高压辊磨机适用于物料碾磨的行业。不管是需要对物料进行中碎，还是对物料进行细磨都可以通过高压辊磨机来完成。自问世以来就应用于水泥行业，所以在该领域的粉磨系统也比较成熟。

破碎机衬板主要指，颚板、反击衬板、辊皮、齿辊等，采用新型的超强耐磨材料，先进的加工工艺制造生产，增强了这些易损件的耐磨性，增长了它的使用寿命，而且更换起来比较方便，维修保养的费用低。它可以不间断的进行工作，节省了生产过程中的时间，提高了生产效率，有低转速、低磨损、低污染等众多优点。

公司研制的一种微合金化多元合金高铬铸铁耐磨板锤，具有良好的韧性，在破碎机型号1214型反击式破碎机上使用寿命80小时，取得了良好的使用效果，具有耐磨损，使用寿命长等特点。

山东硕源工业机械设备有限公司通过分析颚式破碎机颚板的磨损机理，研制了中碳高硅锰多元合金化高耐磨铸钢，其硬度>55HRC，冲击韧度αk>60J/ cm^2，并把它应用于颚式破碎机颚板，使用寿命比高锰钢颚板提高一倍。

磨机衬板一般指球磨机衬板（筒体衬板，隔仓板，蓖板等），磨煤机衬板，雷蒙磨粉机衬板，高铬钒合金耐磨衬板，含铬量在12%~30%，是经由粉末冶金制造的高铬—钒合金钢，具有高耐磨性、高抗压强度、高耐腐蚀性和良好的尺寸稳定性。

双金属复合锤头是我公司总结各种耐磨材料采用科学配比、双金属热复合工艺、独有的专利技术和工艺生产，成本更低，使用寿命更长（优化锤头的耐磨性能，提升锤头的韧性）。高铬合金锤头相比于高锰钢锤头，耐磨性更强，故客户用的高铬合金锤头比较多。

高铬铸铁衬板耐磨性高，使用寿命长，一直以来被业界所认知，其高性能化代表了目前金属耐磨材料的最高水准。目前，耐磨衬板被广泛运用于各类的工程之中，而高铬合金衬板作为新型耐磨材料衬板，也因其优越的性能而受到广大用户的青睐。

我公司的高铬锤头是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的，采用铬金属的重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，绝不断裂，以保证安全运转。

高铬板锤对于要求热处理变形的大型冷作模应该采用高碳高铬的模具钢Cr28，这些碳化物在高温加热淬火的时候，大量的溶于奥氏体，增加了钢的淬透性。在Cr28钢基础上加入钼，除了可以进一步提高钢的回火稳定性，增加淬火性之外，还能细化晶粒，改善韧性。

根据轧臼壁工件在实际工况条件下的受力状态，结合国内目前使用耐磨材料现状，经一系列对比分析、反复试验我公司选择了在强烈冲击、磨擦、挤压，剪切工况条件下具有强大潜能(加工硬化能力)的高锰钢作为制作轧臼壁工件的材质，表面光洁，无粘砂、夹砂、气孔、缩孔等铸造缺陷，使用寿命超过外购同类产品。

高锰钢锤头是奥氏体结构，在强烈、足够大的冲击、挤压条件下，迅速产生10～20mm的硬化层（马氏体结构），高硬度的硬化层可以抗冲击抗磨损,当硬化层被磨掉后，有露出新的奥氏体被硬化，而其未被硬化的部分仍保持奥氏体良好的韧性，适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成为众多水泥、砂石企业的锤头首选。

公司采用最新专利技术，在原锰13材质的基础上加入了铬、钒、硼、钼等稀有贵重金属及特殊变质技术，用新型材料生产的高锰钢合金衬板，显著的提高了产品质量。比普通锰13产品使用期限提高了一倍以上，最大程度降低了用户的生产成本。

鄂板(又称牙板)是鄂式破碎机的主要易损部件，根据鄂式破碎机型号的不同可分为多种类型；采用材质：Mn13，Mn13Cr2 ，Mn18Cr2（即超高锰）或者根据工况条件特殊配料，我公司颚式破碎机鄂板做工细腻，配料严谨，热处理到位，鄂板使用寿命比同类产品耐磨50%以上。